SENICHISAKU
Cái nôi tinh túy của nghề
thủ công tại Nhật Bản
Brand StoryTạo nên Senichisaku
Được làm thủ công tại Sabae
Cái nôi của nghề thủ công tại Nhật Bản
Sabae, một thành phố tại tỉnh Fukui, Nhật Bản, được biết đến như là Thủ Phủ của Mắt Kính. Đây là nơi mà gọng Senichisaku được chế tác, với mỗi chiếc gọng đều được sản xuất bằng tay. Gọng Senichisaku được làm từ vật liệu Celluloid có độ bền ưu việt cũng như độc nhất về màu sắc tăng thêm độ thu hút cho gọng kính. Như một viên ngọc quý lên nước sau một thời gian đeo, thì với Senichisaku, màu sắc của gọng kính sẽ đẹp hơn khi bạn sử dụng và cho thấy vẻ đẹp thật sự của những chiếc gọng kính này.
Với vị trí địa lý nằm tại khu vực tuyết rơi dày đặc, vùng Hokuriku từ lâu đã hứng chịu các đợt tuyết rơi nặng nề, trong thời gian này, tất cả ruộng lúa và trang trại đều không thể hoạt động. Cũng chính vì thế, người dân của khu vực đã chuyển sang các nghề thủ công như trang trí đồ sơn mài. Từ đấy, trong thời Meiji, việc sản xuất bắt đầu phát triển với các kĩ thuật được học từ các nghề thủ công.
Sabae, nằm trong khu vực Hokuriku, được cho rằng đã bắt đầu sản xuất kính mắt từ những năm 1905 và trở thành khu vực sản xuất kính mắt lớn nhất Nhật Bản vào năm 1935. Các vật liệu được dùng để sản xuất kính mắt thời đó là đồng và đồng thau. Celluloid và các hợp kinh Nickel sau này mới trở nên phổ biến trong việc sản xuất trong thời đại Showa. Tại thời điểm bùng nổ kinh tế của Nhật Bản, doanh số bán kính mắt tăng mạnh, dẫn tới sự phát triển vượt bật trong nền công nghiệp kính mắt tại Sabae.
Chất liệu Celluloid với độ bóng đầy thu hút.
Màu sắc sẽ đẹp hơn khi được sử dụng trong thời gian dài
Celluloid là một trong những loại vật liệu lâu đời nhất được sử dụng trong ngành sản xuất gọng kính. Một tấm celluloid lớn sẽ được cắt và lắp ráp hoành chỉnh thành gọng kính. Chất liệu Celluloid co giãn, chống chịu va đập, bền và có khả năng chống biến dạng tốt.
Quy trình sản xuất để biến các tấm Celluloid thành gọng kính cần cần trải qua rất nhiều chi tiết và công đoạn kĩ lưỡng. Chính vì thế rất nhiều loại gọng kính trên thế giới sử dụng chất liệu nhựa khác là Acetate. Khác với Acetate, Celluloid có một màu sắc độc nhất và nổi bật với một độ bóng tinh tế. Chất liệu này tinh tế, cao cấp và đã có lúc được xem như loại ngọc quý.
“Thổi hồn vào những chiếc gọng kính
Bằng các kĩ thuật truyền thống từ các nghệ nhân vùng Sabae”
Tại Sabae, gọng kính được sản xuất qua các đội ngũ khác nhau. Từ việc cắt theo khuôn tấm Celluloid, đánh bóng và gắn cái chi tiết kim loại cho tới hoàn thiện gọng kính đều được phụ trách bởi các nghệ nhân lành nghề nhất.
Đánh bóng
Đánh bóng là một bước quan trọng để tạo nên sự hoàn thiện cho gọng kính. Cả quá trình đánh bóng đều dựa trên kinh nghiệm của người nghệ nhân, điều này cần kĩ năng, trực giác chính xác về các góc độ, áp lực cũng như thời gian mà chiếc gọng kính cần được đánh để có độ bóng hoàn hảo nhất.
Kĩ thuật kim khí
Tại một xưởng sản xuất được thành lập năm 1972, khi mà chủ xưởng mới chỉ 21 tuổi, một nhóm 3 người đã bắt đầu làm các kĩ thuật kim khí như gắn các bản lề ở phần trước gọng kính với càng kính. Trong quá khứ, họ chuyên về sản xuất các gọng kính kim loại được trang trí bằng đá quý những đã quyết định chuyển sang gọng Celluloid khi mà loại gọng kim loại không còn được chuộng như trước. Tuy nhiên, các kĩ năng trang trí các chi tiết kim loại như đính đá quý đã nhận được sự ngưỡng mộ của các nghệ nhân khác trong ngành. Tới năm 2022, xưởng ăn mừng 50 năm thành lập.
Công đoạn sản xuất
1. Chọn vật liệu
Tấm Celluloid sẽ được lựa chọn dựa trên độ dày và màu sắc phù hợp với thiết kế và xu hướng thời trang mới nhất trong ngành kính mắt.
2. Tạo độ cong cho tấm Celluloid
Tấm Celluloid được tạo độ cong dựa theo kích cỡ của gọng kính để tạo độ cong nhẹ cho phần mặt trước của mính
3. Cắt theo khuôn
Tấm Celluloid sẽ được cắt theo kích thước và hình dáng yêu cầu để tạo ra gọng kính.
4. Mài bóng
Gọng kính được đặt vào trong thùng đánh bóng với đá mài và đá đánh bóng và được xoay tròn để làm mịn các cạnh.
5. Đánh bóng và gắn bản lề
Một một đĩa đá mài được dùng để đánh bóng gọng kính. Các khe nhỏ được cắt tạo khoang trống cho việc gắn bản lề. Phần bản lề được gắn vào bằng tay thông qua việc sử dụng máy hơ nhiệt để giữ bản lề ở đúng vị trí.
6. Gắn đệm mũi
Khoan 2 lỗ để tạo vị trí gắn đệm mũi.
7. Càng kính và bản lề
Bản lề và càng kính được gắn và cố định bằng ốc, sau đó phần gọng kính sẽ được canh chỉnh để có độ nghiêng thích hợp
8. Đánh bóng bằng tay
Gọng kính được đánh bóng với nhiều mức độ khác nhau. Đây là công đoạn giúp cho gọng kính có được nước bóng đầy chiều sâu cũng như phần chuyển màu hoàn hảo trên chất liệu Celluloid.
9. Hoàn thiện
Sau khi kiểm tra và đạt chuẩn, cụm chữ “Senichisaku” được khắc vào gọng kính.
Kính mắt vượt thời gian
ới sự tập trung của thế giới vào những mục tiêu xây dựng xã hội bền vững, mọi người bắt đầu chọn từ bỏ việc tiêu dùng các sản phẩm sản xuất hàng loạt. Người tiêu dùng bắt đầu chấp nhận khái niệm tiêu dùng có tâm và các sản phẩm “tốt và rẻ” không còn là tiêu chí hấp dẫn họ nữa. Nhiều người tiêu dùng nhận thấy việc mua một cặp kính với giá 4.980.000 và dùng nó trong 2 năm sẽ ít gây ảnh hưởng tới môi trường hơn việc mua 4 cặp kính có giá 1,500,000 mỗi cặp trong 2 năm.
Cùng với hướng đi này, OWNDAYS đã điều chỉnh lại các chính sách kinh doanh của mình trong 6 năm qua, tạo ra một tiêu chuẩn kính mắt cao nhất trong ngành mà không cần phải giảm giá thành. Với sản phẩm trở nên bền hơn, chu kỳ mua sắm lại dài hơn và từ đó góp phần cho một nền kinh tế bền vững.
Gọng kính Senichisaku là kết tinh của ngành thủ công Nhật Bản. Với vật liệu tốt nhất, mỗi cặp kính được chế tạo để có thể đứng vững trước thách thức của thời gian. Tuy rằng nhũng chiếc gọng kính với giá phải chăng luôn sẵn sàng và dễ dàng mua được, chúng tôi mong bạn có thể tìm được cho mình một cặp kính hoàn hảo có thể đi cùng bạn trong suốt hành trình dài.